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中心筒是循環(huán)流化床鍋爐的中心部件,其選型與設(shè)計(jì)通常應(yīng)作為循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)的一個(gè)鍋爐,多是以采用不同形狀的中心筒為特征,因此中心筒的選型是與鍋爐的選型緊密的聯(lián)系一起的
現(xiàn)傾斜和脫落,我們可以從幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行分析。
1.首先中心筒的結(jié)構(gòu)形狀,特別是與中心筒上部的安裝結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系,最初的流化床鍋爐中心筒使用溫度在1000°左右及各種因素的影響,不斷受到熱脹冷縮的應(yīng)力,會(huì)產(chǎn)生蠕變變形和開(kāi)
的發(fā)現(xiàn)修復(fù)就會(huì)使中心筒上部出現(xiàn)傾斜和脫落的情況。
2.其次中心筒的安裝時(shí)安裝施工隊(duì)伍沒(méi)能夠嚴(yán)格按照工藝操作,a中心筒和周?chē)哪突鸩牧先肽蜔峁杷徜X棉(陶瓷纖維棉),一是堵斷煙氣的短路,二是考慮到中心筒的膨脹問(wèn)題。b中心筒安
正中心筒口部的水平,以防中心筒下部?jī)A斜,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)脫落。
3.再其次中心筒材料的選擇及中心筒壁厚的要求,由于中心筒使用工況的限制,屬于熱強(qiáng)鋼,耐熱性能和耐磨性能都不錯(cuò),塑性也很好。鍋爐中心筒的壁厚為16-20mm以保證中心筒較好
4.中心筒采取整體鑄造,避免組焊工藝實(shí)行的不到位,有時(shí)因?yàn)闋t膛安裝條件的有限爐膛里進(jìn)行組裝拼焊,中心筒上部焊接時(shí)只能在筒里面采取單面焊接外面時(shí)爐墻無(wú)法施焊,這就要
流斷續(xù)焊,保證焊接質(zhì)量,避免中心筒在以后的長(zhǎng)期運(yùn)行中焊縫開(kāi)裂,中心筒產(chǎn)生傾斜和脫落的情
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