在鍋爐運行過程中不少鍋爐運行單位反映發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)室出現(xiàn)漏渣或者漏灰的現(xiàn)象，這樣對整個鍋爐運行和維護(hù)帶來很多困擾和麻煩，下面我們介紹以下引起一次風(fēng)室漏渣的主要原因。

　　1.鍋爐風(fēng)帽孔徑過大，或者布風(fēng)板的阻力過小。一次風(fēng)通過風(fēng)室穿過布風(fēng)板進(jìn)入鍋爐風(fēng)帽中，通過鍋爐風(fēng)帽的小孔把爐膛內(nèi)的爐料吹起循環(huán)燃燒，布風(fēng)板的阻力過小和部分板的開孔率有很大關(guān)系。

　　2.爐膛鍋爐風(fēng)帽燒毀與脫落是主要原因，由于鍋爐風(fēng)帽材料的選擇滿足不了鍋爐風(fēng)帽使用工況的要求，致使鍋爐風(fēng)帽過早的燒壞，風(fēng)帽結(jié)構(gòu)不合理，在安裝時焊接工藝不佳，運行過程中脫落，有的風(fēng)速過大、風(fēng)壓過大把鍋爐風(fēng)帽吹掉、鍋爐風(fēng)帽脫落，在爐膛壓火或者熄火時爐料很容易返跑到風(fēng)室中。

　　3.鍋爐風(fēng)帽的選型要符合三個條件，流化要均勻、阻力大小適中、磨損輕微。鍋爐風(fēng)帽阻力過小會引起局部漏渣，增加床層局部結(jié)焦的危險，這些結(jié)焦的爐渣覆蓋在鍋爐風(fēng)帽上面很容易使鍋爐風(fēng)帽斷裂或者損壞。

　　防止一次風(fēng)室漏渣采取的措施是須從各方面嚴(yán)格控制鍋爐風(fēng)帽的質(zhì)量、床溫和床壓，才能更好的做好循環(huán)流化床鍋爐的正常運行與維護(hù)。

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