中心筒也叫分離器，是循環(huán)流化床鍋爐咽喉的中心部件，它的質量嚴重影響著整臺鍋爐的分離效果，那么如果才能提高中心筒的質量？中心筒的質量有內在質量和外部質量，外部質量主要是鑄造時避免產生氣孔。內在質量包括選材和鑄造質量，在選材一定的情況下，我們主要談談如何提高中心筒的鑄造質量。

　　1.首先保證原材料成分合格。

　　2.嚴格按照生產工藝卡進行操作，即澆冒口的安置，澆口的數(shù)量。

　　3.澆注前，模型須烘干。

　　4.一定要保證沙子的透氣性，避免鑄件出現(xiàn)氣孔和增重現(xiàn)象。

　　5.加沙時須均勻，同時邊加沙邊震動，使其受力均勻。

　　6.鋼水冶煉時，須按工藝要求先后加入合金材料，并且做到脫氧檢驗。

　　7.澆注時，須保證充足的負壓。

　　鍋爐中心筒廠家在制造中的筒體和加強圈可以拼接，拼接處須采取雙面焊接工藝。所有的焊縫不應有氣孔、夾渣、裂紋和咬邊，所有的焊縫高度不應小于母材厚度。使用的焊條材質應高于母材或選用A402的焊條，焊條在焊接前須按著廠家的要求在烘干箱內經(jīng)300~350℃之間溫度烘焙一小時，然后放在保溫桶內進行保溫和使用。

　　因為鑄造生產工序較多，只有把每個工序的質量控制好才能生產處滿意的產品。